Сложная термообработка для пакетной печи

Сложная корзина для термообработки для пакетной печи представляет собой модульное нагрузочное устройство, разработанное специально для промышленных процессов термообработки. Его основное преимущество заключается в двойном улучшении использования пространства и стабильности процесса посредством инновационной структуры укладки. Продукт имеет точность с высокопрочными теплостойкими сплавами (такими как сплавы на основе никеля или термостойкие стали). Он имеет устойчивость к высокотемпературному окислению и тепловой усталости и может выдерживать высокотемпературные среды выше 1100 ° C в течение длительного времени без деформации. Основной корпус корзины разработан в виде стандартизированной структуры рамы, а равномерно распределенные отверстия вентиляции открываются на боковых стенках, чтобы обеспечить равномерную циркуляцию воздушного потока в печи во время термической обработки и избежать деформации заготовки, вызванной локальным перегревом или недостаточным охлаждением. Его уникальный интерфейс укладки принимает ступенчатую остановку и выпуклый и вогнутый дизайн канавки. Верхние и нижние корзины точно расположены посредством механической блокировки, что не только обеспечивает стабильность укладки, но также может быть быстро разобрана и собрана для адаптации к гибкому расположению печей разных размеров. Кроме того, корзина имеет встроенные регулируемые опорные колонны или разъединительные контакты, которые можно подвешивать и фиксировать в соответствии с формой заготовки (вала, тарелки или детали специальной формы), сводя к минимуму контактную область между заготовкой и корзиной, тем самым улучшая однородность теплового излучения, особенно подходящую для вакуумной тепловой обработки, сценаризации и других сценариев с нарядными требованиями в области существующей температуры.

Концепция модульной конструкции складываемой корзины для термообработки для пакетной печи проходит через полное управление жизненным циклом. Рамка корзины принимает легкую полой структуру, которая уменьшает свой вес, обеспечивая при этом прочность подшипника, уменьшает нагрузку на теплоемкость печи и, таким образом, сокращает цикл нагрева и уменьшает потребление энергии. В ответ на различные требования к процессу термической обработки продукт предоставляет множество вариантов конфигурации: например, нижняя часть корзины может быть интегрирована с амортизирующими пружинами или высокотемпературными защитными прокладками для буферизации воздействия загрузки и выгрузки заготовки; Боковая стена может быть оснащена съемными перегородками для достижения региональной фиксации заготовков малого размера, чтобы избежать взаимного столкновения; Для крупных рабочих мест многослойная структура подшипника может быть построена путем добавления промежуточных опорных пластин и компонентов колонны, удвоить способность нагрузки при одной обработке, что значительно повысило эффективность производства. Кроме того, поверхность корзины пролегается на песчаной части или выстрела, образуя плотную оксидную пленку, которая не только повышает устойчивость к коррозии, но и снижает риск адгезии к заготовке при высоких температурах. Его стандартизированный дизайн интерфейса также поддерживает бесшовную стыковку с помощью автоматизированных логистических систем (таких как тележки AGV или роботизированные вооружения), отвечающие гибким производственным потребностям современных интеллектуальных заводов для процессов термической обработки. От термообработки точных аэрокосмических частей до большого объема заготовки, таких как автомобильные шестерни, этот продукт может предоставить клиентам эффективные, надежные и недорогие решения посредством структурной оптимизации и адаптации процесса.