Футеровки конусных дробилок: применение, критерии выбора и практическое руководство

Вкладыши конусной дробилки представляют собой сменные изнашиваемые поверхности, образующие камеру дробления в конусной дробилке. Правильный набор — это не просто самый твердый сплав; именно сочетание профиля полости, сплава кожуха и футеровки чаши, опорной опоры и посадки обеспечивает стабильную производительность и предсказуемость затрат на тонну. Если планируется замена футеровки, начните с ожидаемого характера износа и условий подачи, а затем выберите материал и поставщика, которые смогут обеспечить эти условия.

Что делают футеровки конусной дробилки в камере дробления

Футеровки конусной дробилки защищают корпус дробилки и передают дробящую силу на породу, поэтому их профиль контролирует как измельчение, так и износ. Мантия сидит на главном валу и вращается эксцентрично; вкладыш чаши, также называемый вогнутым, закреплен в верхней раме. Вместе они создают полость, в которой горная порода зажимается, сжимается и высвобождается. Остальная часть комплекта лайнера защищает поверхности, подверженные пролитию жидкости, нагреву или попаданию металлических частиц.

Износ редко бывает равномерным. Корм, поступающий с одной стороны, несовмещенная полость или зазор под опорой, может привести к образованию узкой полосы износа, трещины в кожухе или футеровки чаши, которая изнашивается раньше времени. Вот почему при проверке хвостовика следует фиксировать местоположение и глубину, а не просто «износ».

Выбор материала: марганец, хром или легированная сталь.

Марганцевая сталь остается стандартом для высокоударного конусного дробления, тогда как марки с высоким содержанием хрома и сплавы подходят для абразивных операций с меньшей ударной нагрузкой. Марганцевая сталь затвердевает под нагрузкой, поэтому она может поглощать примеси металла и крупный корм, не выходя из строя сразу. Высокохромистое железо обеспечивает высокую стойкость к истиранию, но менее устойчиво к сильному вторичному или третичному дроблению. Мартенситная легированная сталь может заполнить пробел, когда покупателю требуется большая твердость, чем у марганца, но лучшая прочность, чем у хрома.

Названия марок имеют меньшее значение, чем сочетание твердости, ударной вязкости и термической обработки. Заявление о «высоком уровне марганца» без контролируемого химического состава и практики литья может привести к тому, что футеровка быстро изнашивается или трескается у загрузочного отверстия. Запросите фактическую марку, результаты испытаний на удар и историю износа в сопоставимой полости.

• Используйте марганец там, где корм иногда содержит недробимые материалы или полость подвергается сильному воздействию.
• Используйте высокохромистую или легированную сталь, где подача мелкая, абразивная и хорошо контролируемая.
• Не сравнивайте вкладыши только по твердости по Бринеллю; прочность и микроструктура определяют риск растрескивания.
• По возможности соблюдайте соответствие срока службы кожуха и футеровки чаши; одна очень твердая деталь может переложить износ на партнершу.

Полость и подача: почему один и тот же сплав может служить в два раза дольше

Выбор гнезда и контроль подачи обычно меняют срок службы гильзы больше, чем одноэтапная модернизация сплава. Грубая полость принимает большую подачу и обеспечивает большее обжатие за проход; мелкая полость требует более плотной подачи и дает продукт лучшей формы. Если сырье слишком крупное для полости, дробилка может работать на низкой мощности, производить плитчатый материал и изнашивать верхнюю часть кожуха. Если подача слишком мелкая или сегрегированная, полость может не заглушаться должным образом, и износ может сконцентрироваться в нижней зоне.

Подача через дроссель является практической задачей для большинства конусных дробилок. Он сохраняет камеру заполненной, распределяет нагрузку по гильзе и снижает вероятность узкой полосы износа. Разделение корма, изношенный распределитель корма или конвейер, сбрасывающий материал на одну сторону, сведут на нет правильный выбор футеровки.

1. Убедитесь, что загрузочное отверстие соответствует полости и схеме струйной обработки.
2. Держите камеру полной и стабильной; избегайте запуска дробилки в голодном состоянии.
3. Регистрируйте потребляемую мощность и градацию продукта еженедельно, а не только при замене.
4. Осмотрите распределитель корма и отбракуйте футеровку с неравномерным износом.

Допуски посадки, подкладки и замены

Плохо подогнанная гильза треснет или изнашивается неравномерно, даже если сплав правильный. Подложка не является наполнителем; он поддерживает гильзу, заполняет зазор между гильзой и рамой или конусом и помогает распределять дробящую силу. Пустота, мягкий участок или загрязненная заливка могут привести к смещению футеровки, что приведет к растрескиванию и преждевременному выходу из строя.

Перед установкой очистите посадочную поверхность, проверьте на предмет деформации и убедитесь, что вкладыш сидит без раскачивания. Соблюдайте время отверждения и температурные ограничения материала основы. При замене измерьте глубину износа в фиксированных точках и сфотографируйте рисунок. Эта запись более полезна, чем заявление поставщика, когда указан следующий вкладыш.

• Перед заливкой подложки проверьте площадь контакта и состояние седла.
• Подтвердите правильный состав основы для модели дробилки и температуры окружающей среды.
• Затягивайте крепежные детали в соответствии с последовательностью, указанной производителем, а не на ощупь.
• При каждой замене записывайте глубину износа, расположение трещин и условия подачи.

Контрольный список закупок футеровок конусных дробилок

Покупайте футеровки конусных дробилок по данным применения, а не по одному показателю твердости. Поставщику необходима информация о модели дробилки, камере, гранулометрическом составе сырья, типе породы, влажности, целевой производительности и характере износа последней футеровки. Без этого любая цитата является догадкой. Литейный завод, производящий отливку жаропрочных и износостойких легированных сталей, может поддерживать как разработку новых, так и замену партий гильз, при условии, что он контролирует качество модели, химический состав и контроль.

Если вам нужны литые изнашиваемые детали, изготовленные по индивидуальному заказу, обратитесь к литейному заводу. литье по выплавляемым моделям возможности и контроль процессов, включая качество модели, уплотнение песка и контроль размеров. Тот же маршрут объясняется в этом обзоре как работает литье по выплавляемым моделям , что помогает покупателю лучше задавать вопросы о толщине стен и отделке поверхности.

Это же семейство пеноматериалов также покрывает литые стальные обшивки и облицовочные пластины для других зон износа; Этот пример полезен, когда завод объединяет литые изнашиваемые детали с одного литейного завода.

Литье по выплавляемым моделям Литье из нержавеющей стали Стальная облицовка Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали со стальной плакировкой представляет собой передовую технологию производства, которая сочетает в себе точность литья по выплавляемым моделям с долговечностью. Посмотреть продукт →

1. Укажите модель дробилки, камеру, градацию сырья, тип породы и влажность.
2. Поделитесь фотографиями износа последней гильзы и измеренной глубиной износа.
3. Попросите сведения о марке сплава, термообработке и протоколах проверок.
4. Подтвердите размерные допуски и рекомендации по основе.
5. Сравнивайте стоимость за тонну, а не цену за лайнер.

Часто задаваемые вопросы

Как часто следует заменять футеровки конусных дробилок?

Заменяйте футеровки конусных дробилок по мере износа и производительности, а не по фиксированному графику. Ежедневные проверки потребляемой мощности, производительности, градации продукта и глубины износа показывают, когда полость теряет эффективность. Гильза, которая по-прежнему пригодна для использования по размерам, но приводит к ухудшению формы или увеличению мощности, уже стоит денег.

Могу ли я использовать кожух с высоким содержанием хрома с футеровкой чаши из марганца?

Смешение сплавов возможно, но при этом износ обычно смещается на более мягкую или менее поддерживаемую часть. Мантия и вкладыш чаши работают как пара; если один из них изнашивается намного быстрее, профиль полости меняется, а другой вкладыш может треснуть или изнашиваться неравномерно. Сначала сопоставьте срок службы, а затем отрегулируйте сплав.

Что вызывает растрескивание футеровки конусной дробилки?

Трещина обычно возникает из-за плохой опоры, неправильной установки, попадания металла или термического и механического удара. Пустота в подложке позволяет гильзе двигаться под нагрузкой; перекошенное сиденье делает то же самое. Осмотрите седло и заднюю часть, прежде чем обвинять сплав.

Влияет ли размер подачи на срок службы футеровки?

Да, размер и распределение корма являются двумя наиболее важными факторами, влияющими на срок службы сосковой резины. Корм, слишком грубый для полости, изнашивает верхнюю часть мантии; Слишком мелкая или сегрегированная подача препятствует правильной подаче через штуцер и концентрирует износ в нижней части камеры. Следите за тем, чтобы подача была равномерной, а камера полной.

Что я должен включить в линейный запрос?

Отправьте модель дробилки, полость, градацию подачи, тип породы, влажность, производительность и фотографии последней картины износа. Учитывайте глубину износа и потребляемую мощность. Поставщик, который делает ценовое предложение без этих подробностей, только догадывается о сплаве и профиле.